Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse加工中心加工编程及实例加工中心加工编程实践实践:法兰克体系加工中心编程实践在加工中心上加工如图所示零件,其资料为Q235-A,毛胚巨细为36*34*19。工件一、确认装夹计划依据毛胚和零件图,确认工件的装夹方法。因为该工件是一个方形零件,而且这个零件的尺度较小,单边余量只要2mm,无法用压块装夹,而厚度余量有4mm,故选用虎钳装夹加工。在毛胚的下面垫一垫块,,并选用毛胚的左上角跟虎钳上压块的左下角重合点作为为定位基准。运用虎钳夹紧工件,而且两次装夹就可以完结悉数加工。正、反面加工取两坐标系(G54、G55),G54取毛胚中心为工件坐标系原点,G55取虎钳上压块的左下角为工件坐标系原点。二、确认加工次序与走刀道路(一)、确认工件坐标系(1)正面加工:将工件坐标系原点设置在零件毛胚中心处。(G54)(2)反面加工:将工件坐标系原点设置在虎钳上压块的左下角。(G55)(二)、确认***运动道路、先面铣毛胚外表(面铣后的外表为Z轴零点)。2、再外形铣削32*30*。3、打2*M8中心点4、钻2*?、攻2*M8螺纹孔。反面加工:面铣去除剩余厚度,确保厚度15mm。(三)、选择***及切削用量。(1)正面加工:1、用?16平面铣刀(白钢四刃铣刀)来加工外表及外形。2、用?3中心钻打2*M8中心点3、用?*?、用M8右旋牙丝锥攻2*M8螺纹孔。反面加工:1、用?16平面铣刀(白钢四刃铣刀)进行面铣去余料。A、毛胚为Q235-A钢,选用白钢刀加工现已满足,依据加工计划和工件资料,选择***如下表所示。B、依据***资料、工件资料和加工精度,选择切削用量,如下表所示。切削用量详见加工程序。零件图号加工中心加工工艺卡机床类型25I零件称号撞块机床编号***表量具表东西表***号刀补号***概况T0101?16平面铣刀0-150mm代表游标卡尺虎钳1台T0202?3中心钻0-200mm一般深度游标卡尺垫块1个T0303?、装夹毛胚毛刺。因为毛胚外表平行度差而且带有毛刺,装夹前需先去除毛刺,选择相对好夹的方位并装夹结实,防止铣削时受力坠落。2用??16平面铣刀外形铣削32*30*?3中心钻打2*M8中心点120015015用?*?*M8螺纹孔。,工件已加工面的左面跟虎钳上压块的左面重合,并夹紧。9用?16平面铣刀(白钢四刃铣刀)进行面铣去余料。()300302(四)编制加工程序依据所用机床的数控体系和工艺规划编制加工程序,正反面加工程序如下表所示。(1)正面加工程序:。O0001G21;(履行公制单位运算)G0G17G40G49G80G90;(康复机床体系各模态指令)T1M6;(主动调用刀库1号***)G0G90G54X--;(主轴滚动,并快速