液体泵大全 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入办法分为单吸和双吸 5、按水泵办法分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动办法分为直接衔接、齿轮传动式、液力巧合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特别结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽 式 8、按轴向力平衡办法分为平衡鼓式、平衡盘式、本身平衡式和平衡孔式 9、按用处不同首要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、 污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按原料不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构办法分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵

　　金属切削机床是用刀具切削的办法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的 机器，所以又称为“作业母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的根底机械，其技能水 平的凹凸，质量的好坏，对机械产品的出产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞 生到现在已经有一百多年了，跟着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技能也越来越杂乱。 我国第三次工业普查的结果表明，截止到 1995 年末，我国机床拥有量为 383.52 万台，其间 金属切削机床为 298.39 万台，已占机床总数的 77.80%。

　　机床首要是按加工办法和所用刀具进行分类，依据国家拟定的机床类型编制办法， 机床分为 11 大类：

　　车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床 和其他机床。

　　1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入办法分为单吸和双吸 5、按水泵办法分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可 移式 6、按驱动办法分为直接衔接、齿轮传动式、液力巧合传动式、 皮常传多式和共轴式 7、按特别结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出 式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡办法分为平衡鼓式、平衡盘式、本身平衡式和 平衡孔式 9、按用处不同首要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质 泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增 压泵、耐腐蚀泵 10、按原料不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、 工程塑料泵 11、按结构办法分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵， 真空泵，喷射泵 离心泵类型 离心泵及离心泵的类型

　　立式铣床与卧式铣床相比较，首要区别是主轴笔直安置，除了主轴安置不同以外，作业 台能够上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵敏一些，适用规模较广。可运用立铣刀、机夹 刀盘、钻头号。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可运用上面各种刀具，但不如立铣 便利，首要是可运用挂架增强刀具（首要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平 面、堵截等。卧式铣床一般都带立铣头，尽管这个立铣头功用和刚性不如立式铣床强壮，但 足以敷衍立铣加工。这使得卧式铣床整体功用比立式铣床强壮。立式铣床没有此特色，不能 加工合适卧铣的工件。出产率要比卧式铣床高。

　　立式铣床铣头可在笔直平面内顺、逆时针调整 ± 45° ；立式铣床 X、Y、Z 三方向机动进 给；立式铣床主轴选用能耗制动，制动转矩大，中止敏捷，牢靠。 底座、机身、作业台、中滑座、升降滑座、主轴箱等首要构件均选用高强度资料铸造而 成，并经人工时效处理，确保机床长期运用的稳定性。 立铣头可在笔直平面内顺、逆反转调整 ± 45° ，拓宽机床的加工规模；主轴轴承为圆锥 滚子轴承，承载才能强，且主轴选用能耗制动，制动转矩

　　金属切削机床是用刀具切削的办法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为 “作业母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的根底机械，其技能水平的凹凸，质量的好坏，对机械产品 的出产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，跟着工业化的发挥咱，机 床品种越来越多，技能也越来越杂乱。我国第三次工业普查的结果表明，截止到 1995 年末，我国机床拥有量 为 383.52 万台，其间金属切削机床为 298.39 万台，已占机床总数的 77.80%。

　　???? 机床首要是按加工办法和所用刀具进行分类，依据国家拟定的机床类型编制办法，机床分为 11 大类：

　　车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

　　1.铣床的根本结构 2.铣床附件 3.铣刀 4.铣削加工规模 5.铣削办法

　　铣床是一种运用十分广泛的机床，其主运动是 铣刀的旋转运动，进给运动一般是作业台带动工件 的运动。

　　铣床 铣床类型很 多，包含卧式 铣床、立式铣 床、龙门铣床、 东西铣床、键 槽铣床等。

　　床身是机床的主体， 主轴变速组织 大部分部件都设备在床 转台 身上，如主轴、主轴变 主传动电动机 横向作业台 速组织等装在床身的内 部。床身的前壁有燕尾 床身 升降台 形的笔直导轨，供升降 台上下移动用。床身的 顶上有燕尾形的水平导 轨，供横梁前后移动用。 在床身的后边装有 主电动机，进步设备在床身内部的变速组织，使主轴旋转。主轴 转速的改换是由一个手柄和一个刻度盘来完成，它们均装在床身 的左上方。在变速时有必要泊车。在床身的左下方有电器柜。

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　　立式铣床 立式铣床与卧式铣床相比较，首要区别是主轴笔直安置，除了主轴安置不同以外，作业台能够上下升降， 立 式铣床用的铣刀相对灵敏一些，适用规模较广。可运用立铣刀、机夹刀盘、钻头号。可铣键槽、铣平面、镗 孔等。卧式铣床也可运用上面各种刀具，但不如立铣便利，首要是可运用挂架增强刀具（首要是三面刃铣刀、 片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、堵截等。卧式铣床一般都带立铣头，尽管这个立铣头功用和刚性不如 立式铣床强壮，但足以敷衍立铣加工。这使得卧式铣床整体功用比立式铣床强壮。立式铣床没有此特色，不 能加工合适卧铣的工件。出产率要比卧式铣床高。

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　　铣床夹具首要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。首要由定位设备、 夹紧设备、夹详细、衔接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振荡较大，因而 铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。 按铣削时的进给办法，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。 1、直线进给式：这类夹具设备在铣床作业台上，加工中随作业台按直线、圆周进给式：多用在有反转作业台或反转鼓轮的铣床上依托反转台或鼓轮的旋转将工件次序送入铣床的 加工区域。 3、靠模进给式：用于专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件取得辅佐运动。 直线进给式铣床夹具

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　　龙门铣床简称龙门铣， 是具有门式结构和卧式长床身的铣床。 龙门铣床上能够用多把铣刀同 时加工外表， 加工精度和出产功率都比较高， 适用于在成批和大量出产中加工大型工件的平 面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由门式结构、床身工 作台和电气控制系统构成。

　　龙门铣床的主参数为作业台面宽度，也有以龙门宽度为参数的。 如类型为 SK2015-3 的数控龙门铣，指龙门宽度为 1.5 米，作业台长度为 3 米，换句线 米长的工件。

　　金属切削机床是用刀具切削的办法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的 机器，所以又称为“作业母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的根底机械，其技能水 平的凹凸，质量的好坏，对机械产品的出产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞 生到现在已经有一百多年了，跟着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技能也越来越杂乱。 我国第三次工业普查的结果表明，截止到 1995 年末，我国机床拥有量为 383.52 万台，其间 金属切削机床为 298.39 万台，已占机床总数的 77.80%。

　　机床首要是按加工办法和所用刀具进行分类，依据国家拟定的机床类型编制办法， 机床分为 11 大类：

　　车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床 和其他机床。

　　一、铣床的分类及其意义 （一）铣床的品种、类型及其意义 铣床首要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等，以习惯不同的加工需求。立式铣床是指铣头 主轴与作业台面笔直；卧式铣床是指铣头主轴与作业台台面相平行。 铣床的类型如下表明： 如 XQ6225，X 表明铣床，Q 表明简便铣床，6 表明卧式铣床，2 表明全能升降台铣床，25 表 示作业台宽度的 1/10(250mm) 。铣削加工能到达的精度等级为 IT9 ～ 7 级，外表粗糙度 Ra=6.3～1.6μ m。 （二）铣床的结构 铣床一般由七个部分组成。 1.床身用来设备和支承机床各部件，是铣床的身体，内部有主传动设备，变速箱、电器 箱。床身设备在底座上，底座是铣床的脚，内部还有冷却液等。 2.悬梁设备在床身上方的导轨中，悬梁可依据作业要求沿导轨作前后移动，满意加工需 要。 悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上， 最终从铣头 主轴传出。 3.主轴用来带动铣刀旋转， 其上有 7:24 的精细锥孔， 能够设备刀杆或直接设备带柄铣刀。 4.升降台沿床身的笔直导轨作上下运动，即铣削时的笔直进给运动。 5.横向作业台沿升降台水平导轨作横向进给运动。 6.纵向作业台沿转台的导轨带动固定在台面上的工件作

　　以 BWY27-23-7.5 为例，B 是摆线针轮减速机，W 表明设备办法为卧式，Y 表明配带异步电动机，23 表明 速比，输出转速为 23r/min,7.5 时所配电机功率

　　2、节约空间，牢靠经用，接受过载才能高，功率可达 90KW 以上。 3、能耗低，性能优越，减速机功率高达 95％以上。 4、振荡小，噪音低，节能高，选用优质段钢资料，钢性铸铁箱体，齿轮外表通过高频热 处理。 5、通过精细加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机装备 了各类电机，形成了机电一体化，彻底确保了产品运用质量特征。 摆线减速机 行星摆线减速机是一种运用行星传动原理，选用摆线针轮啮合，规划先进、结构新颖的减速 组织。这种减速机在绝大多数情况下已代替两级、三级一般圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速 机，在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船只、轻工、食物、纺织、印染、制药、橡 胶、塑料、及起重运送等方面得到日益广泛的运用。 产品特色 1.传动比大。一级减速时传动比为 1/6--1/87。两级减速时传动比为 1/99--1/7569；三级传 动时传动比为 1/5841--1/65

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　　炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，全能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵敏性高，铣头能左右回 转 90 度，前后反转 45 度，摇臂不仅能前后弹性，并可在水平面内作 360 度反转，大大进步了机床的有用 作业规模。 组成

　　全能摇臂铣床机身选用高档铸铁，经人工时效处理后精度高，寿数长。升降台均选用矩形导轨，触摸面 多，刚性足。经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿数俱佳。全能摇臂铣床 主轴选用铬钼合金 制造，配以精细级角触摸轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。 用处

　　1.铣床的根本结构 2.铣床附件 3.铣刀 4.铣削加工规模 5.铣削办法

　　铣床是一种运用十分广泛的机床，其主运动是 铣刀的旋转运动，进给运动一般是作业台带动工件 的运动。

　　铣床类型许多， 包含卧式铣床、立 式铣床、龙门铣床、 东西铣床、键槽铣 床等。

　　床身是机床的主体，大部分 主传动电动机 部件都设备在床身上，如主轴、 主轴变速组织等装在床身的内 部。床身的前壁有燕尾形的垂 床身 直导轨，供升降台上下移动用。 床身的顶上有燕尾形的水平导 轨，供横梁前后移动用。在床 身的后边装有

　　主电动机，进步设备在床身内部的变速组织，使主轴旋转。主轴转速的改换是由一个 手柄和一个刻度盘来完成，它们均装在床身的左上方。在变速时有必要泊车。在床身的 左下方有电器柜。