在普天单向器公司的生产车间内，企业投资500多万元完成半自动化升级的组装生产线慢慢的开始投入到正常的使用中，零部件的淬火、打磨、装配等环节都实现了自动化，不仅提升了生产效率，也降低了企业的人力成本。生产效率和质量都领先于其它竞争对手，产品的市场占有率也接近70%。

　　而工业革命4.0从本质上将就是：人、机器人、机床、自动化设备和各种配套的管理系统它们自身在进化、在更新，仅此而已。

　　在“工业4.0”的冲击下,自动化生产越来越深入多个领域,各种机械手、注塑机、冲压机、传送机等不断出现在公众的眼前。工业机器人产销量出现较快增长,预计2015至2020年期间,中国工业机器人行业市场规模将保持年均30%的增速,到2020年,中国工业机器人销量将达到约23.31万台。

　　气体传感器产业整体起步较晚，我国与国外的差距较小，而现在正是由传统向新型气体传感器转型的关键阶段，布局得当有可能实现“弯道超车”。尤其是物联网技术的普遍应用推广，滋生了对气体传感器的大量需求，吸纳广大新老用户的采购，但是传感器对数据的保存是影响了信息的保密性公开性，建议广大新老用户可以将目光放到国产品牌上。

　　位于松山湖的李群自动化日前就宣布，公司完成数千万美元规模的B轮融资。李群自动化已经成功推出包括 Apollo 系列并联机器人、 Artemis 系列和 Athena 系列 SCARA 机器人在内的多款产品，是小轻量型工业机器人领域的佼佼者。

　　“3D打印技术”在日常生活中的影子，尤其在医疗领域使用最为广阔，如3D打印人体器官、3D打印皮肤等等。还有生活中的各个角落，时装、首饰、灯具、食品等等，3D打印金属零件，还可以直接用于航天设备。

　　“当工业设计遇上人机一体化智能系统”会发生啥?在由瑞德设计和广证恒生联合主办的一场行业投资峰会上，20多位工业和智能制造企业董事长和专家，200余位投资界精英，为此找寻着各种可能的答案。

　　华尔街日报周二报导，包括福特汽车（Ford）在内的制造商正在测试一种新的3D打印方法，该技术号称能解决先前3D打印无法普遍的应用于制造业的结构性缺失。市场研究机构顾能（Gartner）估计，全球3D打印机销售额将由2012年的4.06亿美元，攀升至2017年的39.7亿美元。

　　4月21日上午，洛阳轴承集团职工杨文革使用1998年生产的万能车床向国产数控车床发起挑战，一场由人与机器比拼产品加工精度的“人机对抗”比赛在该公司上演。

　　长盈精密能够逆势强力增长，主要得益于公司多年来在CNC金属加工经验、全制程生产能力和较高的自动化生产水平等。公司表示，16年将继续全方面开展“机器换人”工作，把“人机一体化智能系统”作为公司未来发展的第一个任务。长盈精密在金属加工行业有着非常丰富自动化及机器人经验，有望率先在金属加工机器人自动化领域深耕，并逐渐延伸发展。

　　4月21日从国家标准委了解到，对接“中国制造2025”，我国已全面启动增材制造(3D打印)标准化工作。近年来，我国增材制造技术发展迅猛，部分增材制造技术和产品在航空航天、生物医疗、文化创意等领域取得广泛应用，高性能金属构件增材制造技术等领域已达到国际先进水平。

　　由因果树网络科技公司推出的“AlphaGo+全球首个投资机器人”日前在北京中关村发布，这是AI在全球股权投资领域的首个应用。该机器人具备建模、投资预测等功能，其一分钟工作量相当于一个成熟分析师40小时工作量。

　　在晨光汽车零部件精冲车间，只见13个“机器人电焊工”，动作灵敏又整齐划一，一套套支架总成就像变戏法一样，在机械手中上下快速翻转，很快就完成了焊接。“一台机器人电焊工等于4个熟练工，而且机器加工的熔深更稳定，焊缝均匀光滑，外观漂亮……”