2023年8月31日，主题为绿色、赋能、共赢的马扎克中国“MTF2023智造未来展示会”在银川小巨人工厂盛大举办，来自海内外的马扎克新老用户、合作伙伴、行业媒体共计700余位嘉宾亲临现场参会与活动，AI汽车制造业记者有幸见证了本次盛会，深度体验了一次“沉浸式”智能工厂探索之旅，亲见了更加智能、柔性和绿色的产线，获悉了不停地改进革新的解决方案和交钥匙案例，聆听了前沿的智造技术和可持续发展理念，深切领略到了马扎克中国先进制造的魅力。

　　继开幕式之后，现场嘉宾走进了马扎克位于银川的小巨人工厂。作为马扎克于2000年在中国建立的第一座智能网络化机床工厂，经过二十多年的发展，经历了三期数字化工厂扩建及七次设备投资，已形成了月产200台以上中高档数字控制机床的制造能力。

　　走进工厂，从电装车间到零件检测站，再到仓储物流立体库，从板材加工、到机械加工，再到装配车间，现场工程师为嘉宾进行机床生产制造全流程的定点讲解，实地见证明星机床从接到订单到成品的诞生过程。恒温宽敞又明亮的车间、持续升级的精密加工设施、随处可见的作业标准化、先进的生产管理手段……引起了来宾们的驻足关注和深入研究。马扎克自主开发的各种智能软件，贯穿于设计研发、生产管理和服务的全过程，实现了人机交互、工厂各环节的互联及与客户的远程互通，也为广大制造业同仁展示了实实在在的应用和实践。

　　在参观中，让笔者印象最深刻的是马扎克对质量的极致追求，质量管理体系和质量持续改进方案随处可见，在一张现场看板中，他们喊出了“质量是一种习惯”的理念。各种实用的质量管理方法和质量工具的有效使用，在建立员工质量意识和推进产品质量稳定方面已然发挥了重要作用。

　　笔者观察到每一位现场负责讲解的工程师脸上都洋溢着自豪与坚定，他们为大家做最详尽的介绍和最耐心的解答，同时也很自然地向现场参观者传达一种信念，那就是买马扎克产品你可以百分百放心，因为他们任何一个人都是产品质量的捍卫者。作者觉得这不单单是马扎克百年企业文化的沉淀所在，更是一种值得全制造业学习和尊敬的工匠精神。

　　马扎克利用多年来积累的专业方面技术和强大的交钥匙能力，结合客户实际的需求，开发出丰富的自动化和柔性化产品。在两个展区，笔者看到了HCN6000 L +6PC、HCN6000 L+FMS、HCN8800 L*2+FMS等多种经典的卧加柔性生产单元，搭配展示多个行业典型零件夹具，充足表现行业适用性。

　　马扎克在主展区设置了人机一体化智能系统的讲解和体验区，进一步交流推动行业数字化转型和工作方式革新的MAZATROL DX、不断进化的Mazak iSMART Factory、为客户提供高效支援的Mazak iCONNECT等各项探索前沿科技的成果。

　　复合式的加工中心，能极大的提高生产效率，带来更高的经济效益。“DONE IN ONE”，即一次装夹完成全部加工，是马扎克一直贯彻的理念。本次展出的新一代混合式复合加工中心INTEGREX i-250H S AG，便是马扎克“DONE IN ONE”理念的最佳体现，将齿轮加工的全部工序及测量功能融合在一台机床上进行，除传统的车铣和5轴加工外，还能轻松实现刮齿加工、滚齿加工、铣齿加工的工序集约。

　　本次展示会中，马扎克全球首发了新一代高性能、紧凑型立式加工中心——FF-400V/30 L，这是一种小型龙门结构的立式加工中心，采用马扎克最新一代数控系统SMOOTH Ez，兼顾先进的技术和高效生产特性，拥有出色的切削加工能力，切削性能提升了146%。

　　作为汽车制造领域的专业媒体，笔者更希望看到马扎克产品在汽车制造领域的应用。在工程技术中心展厅，笔者如愿以偿看到了传统汽车部件及新能源汽车的多项应用，在现场展示的加工零件几乎都来自新能源汽车领域，涉及前后副车架、电机壳、双电机驱动总成、三合一驱动总成、电池壳支架等多类部件。

　　在工程技术中心的LED展示屏上，正在播放的是“新能源汽车动力总成机械加工解决方案”，从EV主要部件，到车身结构件，再到EV产品生产线规划和应用案例，都有精彩呈现，这也是马扎克紧随汽车行业发展的新趋势的最好体现。

　　今年建成并投入到正常的使用中的全新的工程技术中心，不仅加强完善了小巨人工厂生产培训与产品试切验证的功能，也可以向客户全面展示行业应用案例及可复制的单元自动化方案，笔者在展示墙上也看到了大量汽车领域的应用案例。现场工程师告诉笔者，他们能够结合客户的需求，提供工厂级解决方案，并在工程技术中心进行应用研究，在经过充分的产品验证和实现用户需求后，才会推向量产。

　　在技术中心展厅，最吸引笔者的是“可复制的自动化单元”，同时适用于燃油汽车和新能源汽车，可用于加工发动机壳体和电动机壳体等零部件。

　　该自动化单元生产线由关键机器人拆垛单元、七轴桁架机械手上下料单元、门式桁架机械手码垛单元组成。通过配置2D视觉识别、激光二维码打标、手抓自动化换型、卡具自动换型、以及智能AGV输送系统，展示了新能源汽车壳体与发动机缸体两种零件的自动生产和换型功能。以最小单元的模式，展示了三种形式自动化单元的应用场景，实现了从毛坯到成品的全自动化加工和品种切换，充足表现了马扎克对于智能化工厂生产线布局的思考。

　　为了助力全球减碳计划，致力于产品全生命周期的碳排放量，慢慢的变成了马扎克义不容辞的使命。马扎克提出到2030年之前，将达成实现碳足迹减少50%（与2010年对比）的目标。在采购方面，通过减少包含原材料在内二氧化碳排放量和实现高效环保的物流来实现；在生产环节，通过减少机床生产的全部过程中的碳排放量来实现，致力于打造环保型工厂；而对于客户端马扎克致力于提供有助于实现碳中和的产品和解决方案。

　　马扎克通过提高生产力来开发脱碳技术，通过数字化、自动化、开发绿色产品、采取环保措施等方式来助力绿色制造。

　　在参观工厂时，笔者看到几乎每一个车间墙壁上都贴有关于绿色低碳的主题内容，Go Green理念遍布每一个环节和每一个角落，这项使命也已融入每一个马扎克人的心中。

　　今后马扎克将继续推进碳减排活动，致力于为碳中和做出贡献，为全球的可持续发展赋能。

　　作为世界领先的具有百年历史的机床制造商，马扎克于2000年开始在中国建厂，扎根中国二十余载，真正的完成了世界品质、中国制造。目前马扎克在中国拥有1处备件中心（上海）、2座工厂（银川和大连）、3处技术中心（上海、广州、大连），7个销售大区和24个办事处，马扎克在中国制造的产品不仅供应中国，也远销海外。

　　二十余年来，向4800多家客户提供了27000余台产品，客户遍布汽车工业、工程机械、医疗器械、轨道交通、电子半导体、新能源等行业，优秀的产品的质量和卓越的技术上的支持，是马扎克机床成为客户信赖的品牌。

　　作为与客户深度交流和思想碰撞的年度盛会，“马扎克MTF制造未来展示会”自2004年起，已经走过二十个年头，接待海内外客户7000余家，17000余人次。未来，马扎克仍将秉持初心，与中国制造业一同成长，帮助中国客户创造更大价值，助力中国制造业的高水平质量的发展。