数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技能素质要求很高。数控程序是用计算机言语来表现加工工艺的进程。工艺是编程的根底。不理解工艺，绝不能称会编程。

　　其实，当咱们挑选了机械切削加工这一工作，也就意味着从业前期是艰苦的，枯糙的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经历师。因此，有必要花时间在车间，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。

　　有必要了解各类机床的功能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。必定要虚心向工人师傅们学习，他们数十年的经历，能够让你少走许多弯路。这些经历书本上是学不到的，工艺的挑选是归纳考虑设备才能和人员技能才能的挑选。没有职工的支撑和信赖，想成为优异的工艺员是不可能的。经过这么长期的学习与堆集，你应到达下列技能水准和要求：

　　4、了解本企业的工艺规范、原则及各种工艺加工能到达的一般要求，惯例零件的工艺道路。合理的材料耗费及工时定额等。

　　5、搜集必定量的刀具、机床、机械规范的材料。特别要了解数控机床用的刀详细系。

　　编程指令也就几十个，各种体系迥然不同。一般花1-2个月就能十分了解。主动编程软件稍杂乱些，需学造型。但关于cad根底好的人来说，不是难事。别的，如果是手艺编程，解析几何根底也要好！在实践中，一个好程序的规范是：

　　2、一个程序段中指令越少越好，以简略、有用、牢靠为意图。从编程视点对指令的了解，我认为指令也就G00和G01，其他都为辅佐指令，是便利编程才设置的。

　　3、便利调整。零件加工精度需做微调时最好不必改程序。比方，刀具磨损了，要调整，只需改刀具偏置表中的长度、半径即可。

　　4、便利操作。程序编制要依据机床的操作特点来编，有利于调查、查看、丈量、安全等。例如，同一种零件，相同的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心别离加工，程序必定不相同。在机械加工中，最简略的办法便是最好的办法。只需有实践经历的同行，想必都会赞同这句话吧！

　　这需求1-2年的学习，操作是考究手感的，初学者心里理解要怎么干，可手便是不听使唤。在这进程中要学：体系的操作方法、夹具的装置、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的丈量（能娴熟运用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表）等。最能表现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。

　　操作的操练需求领悟！一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一进程都是要求数控编程工艺员亲身完结。你不能娴熟操作机床，这一关是过不了的。

　　工装夹具及丈量技能对零件加工质量起到与机床精度相同重要的效果，是表现工艺人员水平的标志之一。整个工艺体系：机床精度是机床生产厂确保的，刀具及切削参数是刀具商供给的，一般问题都不大，只要工装夹具是工艺人员针对详细零件专门规划的，大凡上数控机床的零件都是有必定难度的，因此往往会呈现难于意料的问题。

　　调试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是因为夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因剖析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具规划、零件装夹没有经历的话，那困难就大了。在这方面的学习，主张向做精细坐标镗床的高级技师们讨教。精准的丈量水平常从事机加工的基本功之一，要能娴熟运用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标丈量仪是盼望不上的。有必要靠手艺丈量。

　　1、了解数控电气元件及操控原理。能说出电箱里各个元件的称号及效果，能看懂电气原理图。能依据电气报警号，查出报警内容。

　　4、了解机床的光滑体系（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各光滑点的散布。机床光滑油的商标及每周或每月油的正常耗费量。