这儿出产的机床产品，动辄近30米高、近60米长，个个都是庞然大物，重达数百吨。多年来，作为国内产品规划最大、种类最全的重型机床出产企业，武汉重型机床集团现已为国家动力、交通、冶金、机械、航空航天等职业供给了近2万套严峻设备，其间有上千套是首台套。此为一“重”。

　　重型机械配备的出产水平标志着一个国家的工业化水平。咱们看到飞机上天、轮船下海，却很少想到这些现代化设备的出产都依靠于重型机械，若没有先进的数控重型机床，重型机械的出产就无从谈起。武重则是为出产重型机械供给配备的企业，可谓是重型机械的源头。此为二“重”。

　　重型机床职业上世纪90年代曾全面亏本，武重也不破例。作为新我国“一五”时期要点建造的156个项目之一，武重其时有上万名员工，在中部工业重镇武汉市的方位仅次于武钢，这样一个接连多年亏本的老国有企业怎么阅历阵痛、走出低谷，一度广受重视。此为三“重”。

　　“武重块头不大，但分量很重。”武汉市副市长邵为民说，武重是武汉配备制作业的自豪，发明过光辉，也阅历过困难，现在从头找到了商场定位，立异开展，为配备制作业复兴做出了应有的奉献。

　　2000年，经过长达10年的亏本后，武重初次扭亏为盈。尔后，武重接连9年的产量和赢利增加都超越30％。从前不胜“重”负的武重，让人们看到了巨龙腾飞时的轻盈身姿；从前步履蹒跚的武重，从头焕发了芳华的生机！

　　人们看到，一个全新的武重重型机床厂顺畅完结了全体搬家，设备的数控化率从5％上升到90％，由武重自己研制开发的新设备组成一个“永不闭幕的展览”，在国内一流的巨型车间展现着武重超强的研制制作才能。

　　人们看到，国家级企业技能中心、机械工业高级重型机床工程研究中心、博士后科研作业站和博士后产业化基地等多个产学研技能立异渠道先后“花落武重”，经过继续不断的自主立异，武重在极限制作、多轴联动，以及高精度、高可靠性高级数控机床研制方面屡创佳绩。

　　人们看到，跟着武重许多首台套的问世，严峻配备职业对进口机床的依靠程度不断下降，国民经济要害范畴技能打破的自主性越来越大。武重经过自主立异不只挡住了许多进口，还成功地把自己的产品面向世界商场，“武重”品牌现已输出到40多个国家和地区。

　　即便在最困难的时分，武重仍然据守重型机床出产这个主业，没有抛弃人才培育，没有抛弃新产品开发，没有抛弃技能立异。这种坚持不只协助企业“挺了过来”，对后来的开展而言，更像是一场商场观念的洗礼、一种人才的堆集和技能的沉淀

　　“1万名员工，一年发明的产量才1亿元。”在武汉重型机床集团总经理彭斯林的回忆中，武重上世纪90年代由光辉跌入低谷，资产负债率高达95％，这有整个机床职业商场需求不振的原因，也有企业本身负担过重、功率低下的原因。

　　在这种情况下，企业最大的使命便是求生计，想方设法地“挺曩昔”。“其时武重提出‘精化主体、铺开外围、进军三产’，力保机床分厂这个企业的中心部分，外围配套悉数铺开经营，自谋出路。”彭斯林回忆说，那时他担任一个外围分厂的厂长，最大的压力便是处处找订单，想办法给员工发薪酬。

　　现在回头去看，“铺开外围、进军三产”的测验有得有失，但“精化主体”对武重的未来却至关重要，由于这一行动在最困难的时分保住了机床出产这个中心事务，也保住了一批人才，使武重的中心技能没有断层。那时要点培育的一批人才，现在许多人现已成为武重的高层管理人员和技能骨干。

　　不只人才培育，其时武重的新品开发、技能立异都没有中止。其时，武重“铺开外围”便是让配套厂走向商场，企业没有订单，配套厂要活下去就有必要开发习惯商场需求的新产品。对武重这样的老国有企业而言，这更像是一场商场观念的洗礼。

　　许多立异在商场的倒逼之下产生。刨床分厂接到一份刨改铣订单，客户是用以加工铁路道岔的，工件非常长，按传统的铣床作业原理操作非常不方便。技能人员重复揣摩，终究推出了一项影响深远的立异：给机床装置可移动的龙门，作业时工件不动、机床动。武重技能中心常务副主任赵义春说，现在听来简略的这个原理立异，引发了一系列后续新产品。现在，武重研制的XK9720×400型数控龙门移动式镗铣床，仍是国内加工铁路道岔最大的设备。

　　其时武重在窘境中采纳的种种办法，或许仅仅为了求得生计。但是，现在回头去看，这种窘境中的坚持不只让武重“挺了过来”，迎来了机床职业的春天；对后来的开展而言，它更像是一场商场观念的洗礼、一种人才的堆集和技能的沉淀。

　　2002年，武重施行债转股变革，多年堆集的3.82亿元银行债款一次性悉数转成股份。随后，“减员增效、优化重组”等一系列强有力的变革办法让武重开端走上了良性循环的路途。

　　先进设备花钱就能够买，但一支娴熟的技能工人部队花再多的钱也买不来。武重深知人才对配备制作企业的重要性，“师傅带学徒”等传统的技能人才培育方法，在这儿被赋予全新的意义，一支代代传承的人才部队成为企业最重要的中心竞赛力

　　2000年，武重刚扭亏为盈就推出“人才工程”，着眼点是留住人才。“其时，国有企业的薪酬很低，机床职业局势好转之后，各种本钱一拥而入，一些经验丰厚的车工、铣工到外面很简单找到月薪四五千元的作业，武重的娴熟工人丢失严峻。”武重副总经理黄松宁说，其时公司决议拿出专项资金奖赏人才，技能人员分3档，一线元不等的补助。

　　钱尽管不多，但却打破了“大锅饭”式的分配制度，也让技能人员感觉到了尊重和重用。关于这些在武重作业了多年的工人而言，作业和爱情有时分乃至比待遇更重要。武重的人才丢失情况由此大大缓解。

　　尔后，“人才工程”内在越来越丰厚。武重先后与华中科技大学、武汉大学、湖南大学等高校协作，选拔优异人才对口培育；国家级企业技能中心、机械工业高级重型机床工程研究中心、博士后科研作业站和博士后产业化基地等多个产学研技能立异渠道，也成为人才生长的重要载体。

　　“人才工程”施行10年之后，现已安稳形成了一支500人规划的人才部队，其着眼点也从“留住人才”拓宽到人才部队的全面建造。“咱们首要建造3支部队，一是技能骨干部队，二是项目领头人，三是体现优异且工龄在5年之内的年青人才。”黄松宁说，这3支不同人才部队的建造，既培育年青人，形成了人才梯度，又留住了高端人才。

　　对配备制作企业来说，娴熟工人和技能人员简直平等重要。赵义春说，技能人员规划图纸，有必要了解企业的制作水平能做到什么程度，不然很简单“坐而论道”；图纸规划出来之后，产品能不能到达质量标准上限，机床的安稳性好不好，则与工人的制作水平凹凸有非常亲近的联系。

　　“先进设备花钱就能够买，但一支娴熟的技能工人部队花再多的钱也买不来。”从前在大型企业作业多年的武汉市副市长邵为民说，一支代代传承的人才部队，是武重最重要的中心竞赛力之一。

　　为了代代传承，武重费了不少心思。在老国有企业里边，都有“师傅带学徒”的传统，现在武重却赋予这种老传统以全新的意义。

　　大件分厂的李镇阳进厂才5个多月，就现已开端独立操作数控机床了。“没有师傅的辅导，独立上机床至少要晚半年。”他说，师傅魏涛是大件厂首席工人技师，有一身过硬的身手，能当上他的学徒，自己觉得很走运。

　　本来，4个月前，一纸协议“绑定”了魏涛和李镇阳的师徒联系：2年内，魏涛须担任教会李镇阳数控机床相关技能，并经查核认可。协议中除了规则职责，也列出权益：师傅和学徒每月均可享用200元补贴，年终评先进等优先考虑。这样的“师徒联系”，武重本年共选出了60多对，而且均已签订合同。

　　“签了合同的师徒，按硬性的目标规则查核，师傅教得尽心，学徒也不敢大意。”黄松宁说，给老传统注入新内在，让“师傅带学徒”产生了显着实效，也成为武重培育技能工人的重要手法。

　　从学习国外先进技能到自主立异，武重的产品越来越遭到商场欢迎，一批自主立异的首台套重型配备在国民经济要害范畴完结技能打破的进程中发挥重要作用，武重人也越来越自傲了

　　两台卧式加工中心并排装置在车间，一台是从外国进口的，一台是武重自己研制制作的。“测验成果显现，在相同的作业环境下，咱们自己研制制作的设备，功能并不比进口的差。”武重总工程师桂林说，武重许多自主立异产品便是在与国外进口产品同台竞技中赢得商场的。

　　“跟着我国配备制作业全体水平的提高，一些急需的要害技能引进越来越难，咱们若不坚持自主立异，许多范畴就会遭到限制。”彭斯林说，进入新世纪，武重每年拿出销售收入的5％作为立异研制经费，不断提高自主立异才能。

　　现在，我国数控机床的研制才能与世界一流水平全体上还存在必定距离，但是在重型、超重型数控机床方面，武重自主研制制作的一批产品屡次创下世界纪录，已在赶超世界水平。这些首台首套重型配备，在国民经济要害范畴完结技能打破的进程中发挥了重要作用。

　　2007年，武重承当了国家“863”项目攻关，研制出了我国第一台七轴五联动机床，打磨精度也由曩昔的1毫米提高到0.05毫米，完全打破了发达国家对我国在该范畴长达30年的技能封闭，改变了长期以来出产螺旋桨一向靠手艺方法的局势；2008年，武重自主研制的一台国内最大超重型数控双龙门移动式镗铣床，完结了多工位5面加工，其X轴加工长度可达57米，工效是一般设备的6倍，属国家严峻配备的首台首套，到达世界先进水平；2009年上海工博会，武重研制的大型WHCQ1600型高精度卧式加工中心，是加工“作业母机”的机床母机，精度代表了国内大型卧式加工中心最高水平……

　　2010年，武重顺畅施行全体搬家，新厂不只布局愈加合理，新设备、新工艺的运用也大大提高了武重产品的安稳性和精确性。9月6日，武重出产的一台核电工业特大作业母机，经长江水道运抵我国二重集团镇江基地。这是武重研制的超重型数控单柱立式铣车床，加工高度12.5米、作业台加工承分量达650吨，均创下国内新高。

　　“现在的车间，现已成为武重一个永不闭幕的展厅。”彭斯林说，许多克己的先进设备一方面完结了“自我装备”，另一方面将武重自主研制机床产品的可靠性和安稳性真实地展现在客户眼前，许多客户观赏新厂后，一个劲儿地说“对武重的产品更有决心了！”

　　“有决心”的不只仅是客户，武重人自己的决心也更强了。“曾经，总是用户提出要求，咱们帮着规划，出产出来就交付运用，运用进程中再进行调试、改善。现在，咱们能够自动规划新样品，做出样机，不断实验，到达最高水准再面向商场。”彭斯林说，自主立异已让武重由被客户主导转向自己自动把握商场。

　　所以，近年来武重在核电、风电专用加工设备，船用缸套、曲轴、螺旋桨加工设备，铁路道岔、车轮、机车车体专用加工设备等方面屡有打破，其主导产品已完结向高级复合化技能晋级，超重型机床悉数完结了复合化加工，技能立异、极限制作才能均处于职业前列。

　　开辟世界商场，为武重打开了一扇新窗，能敏锐地感知世界商场的需求和先进技能的趋势。一起，机床职业的商场需求受微观局势影响较大，商场多元化也能有用防止因需求改变带来的危险

　　武重的自傲不只体现在国内商场，在世界商场，他们乃至把产品卖到了老牌的机床制作强国英国，让“武重制作”承受世界同行的查验。

　　2009年，武重从英国谢菲尔德铸造世界公司拿下价值6000万元的订单，将XK2645型数控龙门移动镗铣床、FB260型数控落地铣镗床和CKX5280型数控双柱立式铣车床3台产品按期交付运用。其间，FB260型数控落地铣镗床是我国制作的超重产品初次出口英国。

　　“机床职业和微观局势休戚相关。这几年国内商场需求很大，但咱们有必要考虑到商场动摇的危险。”彭斯林说，开辟世界商场，完结商场多元化，能有用防止因商场动摇带来的危险。所以，在国内商场一片向好的情况下，武重又提出了把开辟世界商场放在重要方位。

　　重型机床有一个重要的特色，便是客户需求往往是“单件小批”，这使得欧美国家重型机床的本钱很难降下来。世界金融危机产生后，欧美许多企业为了下降本钱，自动寻求购买我国的重型机床产品，武重敏锐地发现了这一机会，在世界商场着重“打包出售”的营销战略：即一次出售多种产品，不需用户别离订货，然后确保售后服务的快捷。

　　“从诞生那一天起，国家给武重的定位便是出产全系列重型机床产品。多年来，武重的产品系列在国内重型机床企业中最为完全。”武重进出口公司总经理栾继清说，“打包出售”充分发挥了武重的比较优势：与世界同行们比较，武重的产品规格与质量能到达要求，价格便宜；同国内比，武重产品的类别比较完全。

　　“开辟世界商场为武重打开了一扇新窗，能敏锐地感知世界商场的需求和先进技能的趋势。”栾继清介绍道，许多采购商造访了多个国家的多家企业，谁把握什么技能，能到达什么水平，都清清楚楚，武重从他们手中拿下订单，不只有利于提高本身的技能，也能了解到竞赛对手的优势地点。

　　现在，武重的机床产品已出口到40多个国家和地区，出口订单最多时占到悉数订单的30％。现在的武重现已具有了在世界舞台上与世界机床制作行家同台竞赛的实力！