卧式加工中心计采用了水平布局，工件搁板垂直于主轴的方向。它主要由机床主体、主轴、作业台、刀库和数控系统等组成。

　　首要，主轴是卧式加工中心计的核心部件。主轴是经过电机带动并具有高速旋转的轴，它衔接在机床上，并与刀具进行衔接。在加工进程中，主轴担任传递动力，并使刀具旋转，然后完成对工件的切削。主轴一般具有较高的转速，然后供给了较高的切削速度和功率。

　　其次，作业台是装置工件的根底渠道。作业台一般具有多个T型槽，用于固定和定位工件以及其他附件，如夹具等。作业台能够依照特定的途径，在三个方向进步行运动的操控，包含X轴、Y轴和Z轴。这种多轴运动使得卧式加工中心计能够进行杂乱的立体切削操作。

　　刀库是卧式加工中心计的另一个重要组成部分。刀库一般坐落机床的一侧或背面，用于存储各种刀具。在加工进程中，依据详细的工艺要求，数控系统会主动挑选适宜的刀具，并将其装置到主轴上。这种主动刀具替换的功用大大进步了加工功率和灵活性。

　　最终，数控系统是卧式加工中心计的智能操控系统。数控系统经过接纳并处理操作人员输入的加工程序，然后操控机床的运动和切削进程。操作人员能够经过数控系统设置和调整切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。一起，数控系统还能够监测机床状况，并进行毛病检测和报警，保证加工进程的安全性和安稳性。

　　卧式加工中心计的作业原理使其具有许多优势。首要，因为水平布局，作业台相对安稳，能够承载较大的工件和加工力。这使得卧式加工中心计适用于加工大型、重型零部件，例如轿车发动机零件、航空发动机零件等。

　　其次，卧式加工中心计具有较好的刚性和安稳性。作业台和主轴间的水平布局能够削减振荡和变形，供给愈加安稳的切削环境。这有助于进步工件的加工精度和表面质量。

　　此外，卧式加工中心计还具有主动化和智能化的特色。经过数控系统的操控，加工进程能够完成全主动操作，削减人工干预，进步作业功率和一致性。一起，数控系统还具有编程灵活性，能够依据不同的加工要求编写杂乱的切削途径和工艺程序。